Construction

Imaginez la construction de l'équipement en duvet basée sur de la pure géométrie, ne laissant rien au hasard. Utilisant la forme du corps comme guide, le tissu est mis en forme (entourant l'intégralité de votre corps), minimisant ainsi un poids excessif et en même temps conservant un niveau constant d'isolation :  isolation par "Tubular Bell". 

Démarrant avec une forme cylindrique qui suit parfaitement les formes du corps humain, nous couvrons ce cylindre interne avec un second de la même forme mais d'un volume supérieur. C'est ici que les cloches tubulaires commencent à sonner !

Assemblez les deux cylindres anatomiques avec des compartiments (nervures) prés-coupés au millimètre.  Maintenant, nous avons une technique de construction d'une avancée très importante comparée au standard de la concurrence. Nous économisons du poids en étant précis et nous augmentons la relation poids/volume/température à un niveau jusque là jamais atteint.  

Pourquoi tout le monde ne le fait pas ? Franchement, c'est trop intensif en main d'oeuvre, en production et en développement  pour la majorité des fabricants. Valandré est le seul spécialiste au monde capable et acceptant de relever la fabrication de l'équipement en duvet à un degré d'art "infusé" par la technologie. Des produits qui contiennent jusqu'à 91 pièces différentes individuellement coupées et formées et délivrant le produit qui vous sied à merveille - Plus d'isolation sur le torse et les compartiments du pied et une complète isolation de la tête jusqu'à l'extrémité du front. Bref, rien ne surpasse un produit Valandré en terme de relation poids/volume utile/isolation.  

Nous sommes allés à Osaka chez Asahi-KASEI au Japon pour nous fournir en tissu. Plus complexe à se faire fournir directement chez les Japonais qu'au travers d'une marque britannique vendant des tissus "Made in - ... on sait pas". Dans une organisation de production typiquement japonaise, le fil (nylon 6.6) fabriqué chez le géant de la chimie japonaise Asahi-KASEI, est tissé, teint et calandré par des usines indépendantes mais organisées par Asahi-KASEI suivant des qualités traditionnelles japonaises. Jamais entendu parler de Asahi-KASEI ? Oubliez votre KODAC insta-matic, ça ici, c'est un NIKON. BANZAI !  

Nous utilisons comme tissu extérieur de notre gamme de sacs de couchage garnis en duvet d’oie, le « Asahi-KASEI impact 6.6 Nylon Rip-Stop (37g/m²) » . Le Nylon 6,6’s possède une structure moléculaire dense et 20% plus forte que les autres Nylon connus ; les points de fusion sont très élevés, ce qui conduit à un tissu plus résistant contre la chaleur et le frottement ; d’autre part, les fils en nylon 6-6 sont difficiles à teindre mais une fois teints, on obtient un tissage avec des couleurs solides moins sensibles à la décoloration du soleil, à l’ozone et au jaunissement de l’oxyde nitreux ; tout ceci pour nous offrir un excellent tissu, durable, 20% plus résistant à la déchirure et d’un très faible poids. (wiki/Nylon_6-6)

Ce Polyamide (Nylon) est calandré à l’intérieur ; on part d’un processus où l’on place le tissu sous une pression très élevée en contact avec une température précise d’un seul coté ; les fils de nylon fondent légèrement, et à la fin du processus, on obtient la meilleure protection contre les fuites du duvet. Ce tissu obtient un effet déperlant durable à l’extérieur.

Asahi-KASEI a sélectionné des produits chimiques développées au Japon d’une compagnie nommée : HIRAMATSU SANGYO CO. LTD. HIRAMATSU est une petite compagnie, mais elle est la meilleure usine textile d’impression, de teinture et de finition spécialement pour les tissu POLYESTER et  NYLON.

Une déperlance durable signifie que le tissu devient un isolant contre l’eau et l’humidité, mais certains facteurs peuvent éventuellement diminuer la déperlance comme : les tâches, le frottement, le lavage et le nettoyage à sec ; HIRAMATSU a développé récemment un traitement nommé : BONNET.

Pour comprendre la problématique du traitement de la déperlance, il est nécessaire de savoir que le traitement doit avoir une légère influence sur la douceur du tissu que l’on peut ressentir au touché, mais aussi la nature même d'un traitement déperlant durable et la tendance à faire un tissu dur et raide. Le problème est d'atteindre le point d'équilibre optimal, surtout le facteur de durabilité.

On peut classer la durabilité d’un tissu sur une échelle de 5 niveaux :
Avec le nouveau traitement déperlant - durabilité BONNET de HIRAMATSU, le tissu Asahi-KASEI impact 6.6 Nylon Rip-Stop (37g/m²) est classé au 5ème niveau le plus impressionnant ; après 100 lavages, le tissu ne tombe pas sous le 3ème niveau et ce résultat nous démontre une durabilité exceptionnelle de celui-ci.

Le Tissu Asahi-KASEI Impact 6-6 : la Palme du Tissu pour Valandré.

Valandré n'utilise pas de tissu laminé dans sa gamme. Pourquoi rajouter du volume, du poids et 100€ de plus sur le prix d'un sac, pour une solution inefficace dans des conditions de grand froid, et même parfois dangereuses?   Un tissu laminé est fait pour être utilisé dans des conditions de températures positives et non dans des conditions négatives où nos équipements doivent entrer en jeu.   Alors, prenez une molécule d'humidité et essayez de la faire passer dans une membrane microporeuse congelée à -30°C. Cette molécule gèlera instantanément au contact de la membrane, éliminant ainsi toute respirabilité au tissu laminé qui se transformera en une sorte de sac  en plastique.   Lorsque l'eau est transformée en une masse solide de glace, le volume de la masse est en expansion. Cela est le cas d'une molécule d'eau qui gèle dans la membrane et, par expansion, bloque la respirabilité. C'est cette même réaction physique qui peut provoquer une délamination du tissu. (Expansion de la glace entre membrane et tissu).    

Une tente correctement montée et bien ventilée, un sac gardé aussi sec que possible par une aération quotidienne améliorent sérieusement votre confort et votre sécurité. C'est comme ça qu'on avance en altitude. Welcome to the core !  

Nous ne conseillons pas un "sur garnissage". Le duvet n'est pas chaud en lui-même. Ce qui procure une isolation est sa capacité à emprisonner l'air chaud dans ses barbules. Dans nos produits, nous avons calculé une certaine densité de duvet injecté par rapport au volume du compartiment, prenant en compte naturellement la qualité et la maturité des flocons. Un "sur garnissage" change ce point d'équilibre en provoquant une compression des flocons, et un flocon compressé ne peut emprisonner plus de chaleur....Bien au contraire !    

Si vous souhaitez plus d'informations techniques sur notre système Tubular Bell ou sur le choix des tissus dans notre gamme, vous pouvez nous contacter sur technique@valandre.com.

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